Алмазные диски для резки плитки без сколов: пошаговая инструкция, как резать керамогранит болгаркой с алмазным кругом без пыли или сколов

Каждый мастер в своей профессиональной карьере сталкивается с необходимостью резки твердых материалов. Многие из них для работы приобретают обычные абразивные диски, пытаясь сэкономить.

Однако, их низкая цена обусловлена быстрым износом и низкой эффективностью при резке бетона, камня или керамики.

Правила выбора алмазных дисков

Выбор идеального инструмента позволит мастеру любого уровня не только сэкономить время и деньги, но и выполнить самую сложную работу качественно и в срок.

Существует несколько правил для выбора алмазных дисков:

  1. Перед покупкой необходимо определиться что именно нужно будет резать. Существуют узконаправленные алмазные диски, которые эффективны лишь с определенными материалами.
  2. Большое значение при выборе диска имеет инструмент, при участии которого будут проходить работы.
  3. При выборе необходимого диаметра алмазного диска, нужно руководствоваться размером поверхности, которую планируется резать.

Стоимость алмазных дисков

Алмазные диски имеют более высокую цену в сравнении с простыми абразивными кругами.

Однако, приобретая их, можно хорошо сэкономить, так как диски с вкраплениями из алмазов имеют высокую прочность, износостойкость и универсальность.

Кроме того, данные абразивы высоким качеством резки при минимальных временных затратах позволяют выполнять большие объёмы работ в короткие сроки.

Описание алмазных дисков

Прежде всего это диски, изготовленные из стали и имеющие кромку с напылением из частичек алмазов. За счёт алмазного усиления круги приобретают повышенные показатели прочности и износостойкости.

Однако, вопреки бытующему мнению такие частички с ювелирными изделиями не имеют ничего общего.

Кристаллы для дисков получают синтетическим путем, в результате преобразования углерода при высокой температуре и давлении.

Технологии производства

Известны несколько способов изготовления алмазных дисков:

  • Пайка вакуумом. При данном методе изготовления готовый диск покрывается алмазным напылением связывающим и клеящим составом. Затем в вакуумной печи при крайне высоких температурах оба состава начинают плавиться и впитываться в сталь вместе с кристаллами алмазов.
  • Гальванический способ. Посредством электричества на стальной круг поочередно наносятся алмазное напыление и связующее вещество — никель. В итоге образуется тонкое, но достаточно прочное алмазное покрытие.
  • Спаечный метод. В состав из алмазных частиц и связующего вещества помещается стальная сердцевина лезвия. Далее в результате химической реакции смеси со сталью под высоким давлением происходит образование прочного алмазного напыления.
  • Лазерная сварка. Для изготовления дисков данным способом используется лазер, посредством которого происходит спайка готового круга и алмазной смеси. В итоге получается инструмент премиум класса, который легко справляется с высокими температурами и уместен при сухой, а также при влажной резке.

Виды алмазных дисков

Для резки твердых или керамических материалов различается несколько видов дисков с алмазным напылением: сплошные, сегментированные и комбинированные. Все они пригодны для работы на УШМ и способны выполнить как обычную, так и более утонченную фигурную резку.

Сплошной диск

Благодаря ровной поверхности такие круги являются универсальными для работы. С их помощью можно резать и обрабатывать край поверхности.

На диске отсутствуют отверстия, поэтому работа должна периодически прерываться для охлаждения, рациональным будет использование водяного охлаждения.

При этом воду необходимо использовать крайне осторожно, иначе при ее попадании на инструмент, может ударить током.

Сегментированный диск

На поверхности таких дисков имеются отверстия, благодаря которым происходит непрерывное охлаждение воздухом во время резки, поэтому нет необходимости в подаче воды.

В итоге увеличивается период непрерывной работы с диском. Однако при этом снижается качество резания и срок использования из-за возможных сколов.

Комбинированные диски

Такие инструменты совмещают оба варианта резки: сухой и мокрой. При такой универсальности они представляют собой нечто усредненное между сплошными и сегментированными дисками.

Главный недостаток этих кругов заключается в том, что они засоряются мелкими элементами, исходящими от керамики во время резки. К тому запрещено применение охлаждения водой, иначе это грозит повреждением диска или даже его разрывом.

Как снизить количество сколов

Для уменьшения вероятности порчи диска и его сколов необходимо учитывать, что ширина алмазного слоя не должна быть меньше толщины разрезаемой поверхности.

Во время работы необходимо следить за диском. При обнаружении поврежденного элемента, диск следует заменить, иначе возможна поломка инструмента или разлом керамики.

Появление искр при резке говорит о том, что истончился алмазный слой или диск загрязнился. Если не помогает очистка поверхности от пыли, то изделие необходимо заменить.

Как избавиться от пыли

Большим минусом в работе УШМ считается много пыли, которая появляется в ходе резки керамических плиток.

Существует несколько способов, способствующих уменьшению пылевого образования:

  • Разрезать поверхность плитки полностью нет необходимости. Можно выполнить неглубокий надрез и затем надломить плитку по образованной линии.
  • Использование влажного реза и охлаждения водой уменьшает распространение пылевого осадка.
  • Воспользоваться строительным пылесосом.

Техника безопасности

При выполнении работ по резке алмазным диском необходимо знать и соблюдать правила техники безопасности:

  1. Использовать специальную одежду, обувь, очки и перчатки.
  2. Перед работой необходимо закрепить защитный кожух на УШМ.
  3. Резать поверхность необходимо по направлению от себя для обеспечения контроля над резом и для удержания инструмента двумя руками.
  4. Запрещено чрезмерное давление на диск, иначе это может привести к его повреждению.
  5. Обеспечить необходимую длину провода для беспрепятственной работы с инструментом.
  6. Разрезаемую поверхность тщательно закрепить на рабочем столе.
  7. Работая с УШМ, запрещено держать ее вертикально или отводить во включенном состоянии в сторону.
  8. Работать нужно только в помещении с хорошей вентиляцией или постоянным доступом свежего воздуха.

Выбирая алмазный диск нужно изучить всю информацию, которая на нем указана. Круг должен быть соответствующим видам материала и модели УШМ.

Несоблюдение элементарных рекомендаций может привести к снижению качества работы или к угрозе здоровью и жизни человека. А при возникновении даже небольших сомнений в собственных силах лучше обратиться за помощью к профессионалам.

Фото всех видов алмазных дисков для плитки