Жаростойкая затирка для печей и каминов: виды, выбор, применение. Советы, чем замазать щели между кирпичами в банной печи
Несомненным лидером для отделки печей и каминов является керамическая плитка благодаря ее жаростойким качествам. А для того, чтобы скрыть все неровности и придать поверхности идеальный вид, необходимо использовать затирку.
Однако, при выборе последней стоит обратить внимание на ее состав, и отдать предпочтение той, которая будет отлично справляться с высокими температурами.
Назначение жаростойкой затирки для печей
Затирка используется на заключительном этапе работ по возведению печей или каминов, после того как плитка выложена, а клей высох.
Основным ее предназначением является защитная функция против попадания влаги и грязи под плитку и межплиточные швы. Подобрав соответствующий состав затирки, можно гарантировать более длительную сохранность плиточной поверхности и тем самым повысить срок эксплуатации керамики.
Другим немаловажным предназначением затирки является придание эстетичного внешнего вида керамической кладки. С ее помощью достаточно легко исправить практически любой дефект, который был допущен при монтаже.
Виды затирки для печей
По своему составу все затирочные смеси делятся на две большие группы:
- Цементные. Исходя из названия основной составляющей является цемент. В продаже можно встретить готовую к применению смесь либо в виде сухого порошка, который предварительно нужно разбавить водой до получения необходимой консистенции.
- Эпоксидные. В состав таких затирок входит эпоксидная смола и дополнительный компонент, который добавляется при высыхании придает дополнительную прочность готовых швов, к тому же они приобретают более изысканный вид. Стоимость таких затирок значительно выше, чем цементных. К тому же их применение предусматривает наличие определенных навыков при работе.
Расход затирки
Необходимый объем затирки на единицу площади зависит от размера плитки, глубины и ширины швов, качества кладки и плотности затирки.
Ознакомившись с информацией на упаковке с затиркой, можно сделать приблизительный расчет необходимого материала. Однако, производители ориентируются на средние показатели. Подобная информация на пачке содержится в виде таблицы.
В интернете в большом количестве имеются электронные калькуляторы для более точного расчета нужного количества смеси. Для этого необходимо внести необходимые данные и система сделает все расчеты самостоятельно.
Приготовление смеси для затирки швов
Смесь для затирки необходимо готовить непосредственно перед применением и небольшими порциями. Это обусловлено тем, что готовый материал быстро высыхает и становится непригодным.
Для приготовления цементной затирки нужно сухую смесь поместить в чистую емкость и добавить воду, все тщательно перемешать сначала вручную затем строительным миксером до получения необходимой консистенции.
В результате должен получиться густой пастообразный раствор без комочков. Жидкий краситель добавляется в готовый раствор, а сухой — в смесь перед разбавлением водой.
- После замешивания раствор следует выстоять в течение 15 минут, после чего вновь тщательно перемешать.
- Затирка на эпоксидной основе имеет в своем составе два компонента: смолу и отвердитель. Последний вводится в смолу и смесь основательно перемешивается.
- При этом следует соблюдать пропорции обеих частей, необходимая информация содержится на упаковке.
Эпоксидную затирку необходимо готовить порциями, так как время ее схватывания очень мало и работу нужно проводить очень быстро и аккуратно. Поэтому применение таких затирок бывает по силам лишь опытным мастерам, владеющим определенными навыками.
Способы нанесения термостойкой затирки
Рассматривают несколько методов применения жаростойкой затирки, каждый из них используется в зависимости от масштабов работы и фактуры керамики.
- При помощи шпателя. На инструмент набрать немного смеси и, перемещая его поперек шва, с усилием вдавливать раствор в зазор между плиткой. Нажим должен быть достаточным для того, чтобы затирка полностью заполнила весь шов, иначе может быть нарушена его герметичность.
- При помощи терки. Такой метод менее аккуратный, но при больших масштабах работ используется именно он. Затирку нужно нанести на поверхность и равномерно распределить ее по диагонали, тщательно заполняя швы составом. Вдавливая смесь в пространство между плитками, нужно полностью заполнить все пустоты. В итоге жидкость из смеси будет постепенно выходить наружу, а швы наполнятся плотной частью затирки, которая включает в себя наполнитель, цемент и различные добавки.
- При помощи затирочного конуса. Это приспособление напоминает обычный пекарский пакет с наконечником. Перед нанесением затирки, конус заполняется смесью, которая будет выходить из него через наконечник при давлении на пакет. Наконечник конуса должен плотно прилегать ко шву. Затирка выдавливается в большем объеме, чем необходимо для полного заполнения шва. В начале подсыхания смеси ее нужно вдавливать в зазор между плитками. Спустя 30 минут излишки смеси следует удалить жесткой щеткой.
- При помощи пистолета. Такой метод применяется при работах на открытом воздухе или при большом их объеме. При помощи пистолета работа затирка точно заполняет все пустоты в полости швов, исключая образование пузырьков воздуха. При этом плитка остается чистой, а также потери материала становятся минимальными, при этом увеличивается скорость работ. Аккуратным выдавливая из инструмента затирку, следует заполнять швы сверху вниз и слева направо. Применение подобных инструментов обеспечивает привлекательный вид облицовке и повышенный срок ее эксплуатации.
Рекомендации по выбору
Современный строительный рынок представлен большим ассортиментом различных затирок, поэтому перед покупкой необходимо ознакомиться с их основными качествами.
Различается несколько критериев выбора качественного материала.
- Термостойкость считается самым важным свойством при выборе затирки для печей и каминов. В процессе эксплуатации вся поверхность и затирка, в том числе будет подвергаться большим температурам, что не должно сказываться на качестве и сроке службы печи в целом.
- Стойкость к влаге является необходимым свойством для затирки. Если печь находится в бане, то она постоянно подвергаться воздействию влаги. Благодаря качественной затирке можно избежать многих проблем, вызванных сыростью.
- Разная фактура затирки влияет на итоговый результат. Выбрав крупнозернистую смесь, можно получить матовый шероховатый эффект. А отдав предпочтение мелкозернистому составу, получается гладкая глянцевая поверхность.
- С помощью правильно подобранной цветовой палитры можно полностью преобразить саму печь, а также помещение, в котором она находится.
Термостойкая затирка своими руками
Приготовить затирочную смесь можно в домашних условиях. Для этого необходимо взять гипс и воду (можно купить специальную жидкость в строительном магазине) и краситель. Все компоненты смешиваются до состояния густой сметаны и наносятся на поверхность печи любым доступным способом.
Приготовить смесь можно также из глины и цемента. Для этого понадобится пять частей глины и одна часть цемента. Все части смешать, добавить воду и тщательно перемешать до нужной консистенции.
Очень часто затирка готовится из цемента и песка, но долговечность такого состава при нагревании крайне низкая, состав очень быстро растрескивается и приходит в негодность.
Советы по использованию
- Нет необходимость готовить всю упаковку затирки разом. Разводя смесь порциями, можно избежать высыхания большого количества раствора.
- При желании можно добавить любой краситель. Жидкий вариант вводится в готовый раствор, а сухой — в порошок перед добавлением воды.
- Наносить затирку на поверхность нужно доступным и наиболее удобным способом.
- Все излишки смеси необходимо удалять до ее высыхания, сразу после нанесения.
- Спустя несколько часов после завершения работы можно смыть остатки затирки при помощи влажной губки.
- Печь перед эксплуатацией должна выстояться в течение трех недель до полного высыхания материалов.
Учитывая некоторые советы и рекомендации специалистов можно добиться отличных результатов в работах по затирке швов. А печь или камин будут долгое время радовать прекрасным внешним видом и долгим сроком службы.
А качественный материал будет гарантом безопасности и прочности подобных сооружений.